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1.注塑机台原因：

机台的塑化量或加热率不定，应选用塑化量与加热功率大的机台；螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不中；热电偶或发热圈等加热系统故障造成料筒的实际温度过低；我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做，欢迎来电话咨询，有惊喜！注射油缸的密封元件磨损造成漏油或回流，而不能达到所需的注射压力；射嘴内孔过小或射嘴中心度调节不当造成阻力过大而使压力消耗。

如何辨别再生料好坏？

国内生产的塑料再生料比较难辩别，因为很多厂的废料要么不纯（即有杂料，如ABS,PE,石灰粉含量都很重，降低成本）。那怎么辨别再生塑料呢，接下去我们来看下吧：

1.颜色：凡是带透的比不透的要好，不管是什么颜色。

2.光泽：光泽好的比没有光泽的要好，所谓光泽是料本身所具有的，就象人的肤色，就是料表面的颜色。

3.气味：用火机点燃，3秒后吹灭，闻它的烟味，辨别它和新料PP的差别，其中要注意，有的颜色的色粉发出的味道较大，会掩盖PP（PP再生料）的部分味道，不要担心，还有别的办法。

4.拉丝：吹灭火后，用铁质的物体迅速接触融体，然后迅速拉开，看看 丝的成形是不是均匀的，是均匀的就是好料，多拉几次后，将丝重叠起来，再次拉开，看它有无弹性，能不能再次拉开而不断，没断的或拉开一段距离后断的是好料。

5.以上不能确认的，请再次用火烧，在燃烧的过程中迅速冒黑烟或融体迅速下滴的，不是好料.

6.用牙齿咬：先自己去体验新料PP（PP再生料）的强度，再对比一下，如果相对较软，里面加的有PE。

7.看切口的断面：断面粗燥的且没有光泽的，料质较差。

8.浮水：只要有沉水的即差，如果上述还不敢肯定，或拿不定主意，那就只有试机。我个人的意见是不管好坏，都要通过机器鉴定，因为这样才是**保险的。其他的料也可套用上面的，当然自己得必须了解新料，价格太便宜，肯定品质会有问题，实际成本算下来好的会更便宜。